一、产品介绍:
本机组适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、强制循坏、渗透、植物精油、芳香油成分的提取浓缩及有机溶剂的回收浓缩等多种工艺。非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及中小型制药厂试生产使用。
二、主要结构:
a.提取浓缩分开,操作方便灵活,设备内外精密抛光,符合GMP要求。
b.设备主要由提取罐、除沫器、卧式冷凝器、冷却器、油水分离器、集液罐、单效外循环浓缩器 、电控柜、内部连接管道等组成。
c.整个生产过程在密闭条件下进行,一次性完成提取浓缩操作,溶剂用量少,提取浓缩时间短。
d.可根据客户需要配备搅拌装置,加热方式可选用电加热或蒸汽加热两种。
e.采用PLC触摸屏控制,具有较高的自动化控制程度,且操作方便、数据采集准确可靠;
三、工作原理:
将药材投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统,使提取液加热至沸腾40-60分钟后,利用真空将提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐加热系统,开启浓缩罐加热系统使浓缩温度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08Mpa,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液可回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用。
型 号 | TN-50 | TN-100 | TN-150 | |
容量(L) | 50 | 100 | 150 | |
加热功率(KW) | 12 | 18 | 18 | |
夹层压力(Mpa) | 0.09-0.25 | |||
罐内压力(Mpa) | -0.098--0.09 | |||
提取温度(℃) | 100 | |||
浓缩温度(℃) | 40-80 | |||
搅拌电机(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
冷凝面积(M2) | 0.85 | 0.95 | 1.4 | |
加热面积(M2) | 0.65 | 0.95 | 1.1 | |
真空泵(KW) | 1.5 | 2.2 | 3 | |
真空度(Mpa) | -0.05 — -0.09 |
注:本表格仅供参考,尺寸及结构形式可根据客户需要另行设计,以***图纸为准。